程中，由于厂家安装费用过高等原因，安康电厂决定由张晓斌带领本厂技术团队自主安装。安装过程中没有厂家指导，再加上电厂从来没有安装此类大型机床的经验，部分技术人员没有见过此类设备，因此难度很大。张晓斌通过查看大量的技术资料，制定了详细的工作方案，带领大家先后攻克了龙门刨床身测量、立柱的垂直度测量、联动轴的同轴度、零配件除锈等多项技术难题，经过四个多月的奋战，优质完成了工作项目。当一个个零散的部件变成崭新的龙门刨屹立在大家面前，同事们伸出大拇指说：“张晓斌，真行！”
?他常说：“身为技术工人，就要勇于为企业排解技术难题。”在XX年一号机组大修中，从机组中拆缷下来的损坏件、更换件源源不断地在机床上加工修理，可是，机床设备突然出现故障。在这关键时刻，张晓斌主动请缨，根据多年工作经验快速找出了故障原因，修补、更换损坏件，反复进行调整，在短时间内修好了机床，并且彻底根治了机床先天缺陷——“三漏”问题。事后，大家称他为设备的“好医生”。
?三、热爱思考干活就要肯动脑子能吃苦
?“干钳工活不仅要能吃苦，还要动脑子干。”对此，他说到做到。每次接到加工的图纸后，他总要仔细研读，多想几种思路，当发现别人的方法比他设想的更好时，立刻就爽快地采纳建议，工作中他总是能够选择最好的方法，实现工作流程、工艺的统筹安排，节约时间和材料，提高工件的精度，并多次在实际工作中运用新工艺、新工具和新思路化解难题，成为大家非常信任的钳工带头人。
?该厂4号发电机大修过程中回装调速器时，发现调速器导管发生了变形，如果按照传统方法将拉杆拆卸上机床加工，将严重影响大修正常工期。还有更好的办法吗？张晓斌通过慎密的测量、计算和分析后，决定在现有条件及状态下用锉刀进行修复处理。他运用坐标法，将300×200毫米的变形面分解到每个点上进行涂色后进行手工加工，在闷热、潮湿、狭小的水车室里，张晓斌带领同事们反复的测量、涂色、锉削，个个累得汗流浃背，疲惫不堪，经过8个小时连续奋战后，现场验收调速器导管尺寸、精度、表面粗糙度完全合格，为机组大修工作优质完成节约了资金和宝贵的时间。
?付出总有回报。张晓斌一步一个脚印，成为了大家信服的优秀钳工技师，可是他谦虚的说：“我还没有完全掌握钳工技术，在企业高度重视技能人才的氛围中，我将争取做的更好！”
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