质量工程师——抽样检验(中级)
格品率为P1的批尽量不合格,其接收概率为L(P1)=β;希望不合格品率为P0的批尽量合格,其接受概率L(P0)=1-α。适当选取P0,P1值既保护生产方利益又对使用方进行质量保证。
计数标准型抽样检验的OC曲线
L(p)
100
P1
P0
计数标准型抽样检验的OC曲线
一、标准型抽样检验程序和抽样表(GB/T 13262-91)
(1)抽样表的构成
给定p0,p1,从中求出样本量n和合格判定数A。
a.p0栏,共分42个区间
p1栏,共分34个区间
b.样本量n,取209级
(2)抽样程序
a.确定质量标准
b.确定p0,p1值(p0决定(取α=******,β=******)。
确定p0,应考虑不合格或不合格品类别及其对顾客损失的严重程度
一般:
p0(A类)< p0(B类)< p0(C类)
p1与p0拉开一定距离(生产能力、制造成本、产品不合格对顾客的损失、质量要求、检验费用)
当?=******,?=******时,
IEC推荐p1为******,******,******
有些国家取p1=(4 ?10)p0
(3)批的组成
原则:同一批内的产品应当是在同一制造条
件下生产的。
(4)检索抽样方案
1)根据规定的p0,p1,在表中找出对应的行和列,查交叉栏。
2)查出相应的n和A。
(5)样本抽取
随机抽样方法
a.简单随机抽样法
b.系统抽样法
c.分层抽样法
d.整群抽样法
(6)样本的检验
根据事先规定的质量标准,检验样本中每个产品合格与否,得到d。
(7)批的判断
(8)批的处置
a.判为合格批的即可接收
b.判为不合格的批,全部退货(或有条件接收,或全数挑选只接收其合格品)。
第三节计数调整型抽样检验及
GB/T ******的使用
一、概述
1.调整型抽样检验
根据已检验过的批质量信息,随时按一套规则“调整”检验的严格度的抽样检验过程。
是一组严格度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。
2.基本思想:
在产品质量正常的情况下采用正常抽样方案
进行检验;
当产品质量变坏或生产不稳定时,换用一个
严一些的抽样方案,使β更小些;
若产品质量比所要求的质量稳定的好,则换
一个宽些的抽样方案,使?小些。
……………………

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